鋼結(jié)構(gòu)表面在噴射除銹后，隨著粗糙度的培大，表面狽也顯著增加，在這樣的表面上進(jìn)行涂裝，漆膜與金屬表面之間的分子引力也會(huì)相應(yīng)增加，使漆膜與鋼結(jié)構(gòu)表面間的附著力相應(yīng)地提高。

以棱角磨料迸行的噴射除銹，不僅增加了鋼結(jié)構(gòu)的表面積，而且還能形成三維狀態(tài)的幾何形狀，使漆膜與鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生機(jī)械的咬合作用，更進(jìn)一步提高了漆膜的附著力和防腐蝕性能，并延長(zhǎng)了保護(hù)壽命。

鋼結(jié)構(gòu)表面合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高。粗糙皮大大，如漆膜用量一定時(shí)，則會(huì)造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在波峰處的漆膜厚度往往低于設(shè)計(jì)要求，引起早期的銹蝕3另外，還常常在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源；粗糙度太小，不利于附辛苦力的提高。所以為了解保漆膜的保護(hù)性能，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表面粗糙度有所限制。對(duì)于普通涂料而言，合適的粗糙度范圍以30~75陽(yáng)為宜，最大粗糙度值不宜超過(guò)100μn。

表面粗糙度的大才、取決于磨料粒度的大小、形狀、材料和嘖射的速度、作用時(shí)間等工藝參數(shù)，其中以磨料輩輩度的大小對(duì)粗糙皮影響較大。所以在鋼結(jié)構(gòu)表面處理時(shí)必須對(duì)不同的材質(zhì)，不同的表團(tuán)處理要求制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。